Elektromontage | Inbetriebnahme

Die Sicherheit auf Ihren Baustellen hat oberste Priorität.

Im Rahmen von Komplettlösungen übernehmen wir selbstverständlich auch die Verantwortung und Durchführung für die vollständige Elektroinstallation.
Ihr Vorteil: Ein verantwortlicher Ansprechpartner für alle Fragen sowie ein durchgängiges Anlagenkonzept aus einer Hand.

Wir führen aus:

  • Baustelleneinrichtung und Vorhaltung
  • Ausbau der Kabelwege
  • Einbringung und Montage (von z.B.: Schaltanlagen, Steuerstellen, etc.)
  • Verlegung und Anschluss aller erforderlichen Kabel und Leitungen
  • Gebäudeinstallation (z.B. Sicherheitsbeleuchtung)
  • Ortsmontage (z.B. Kernbohrungen, Kabelabdichtungen, Brandschottungen, Doppelboden, Schaltraumausrüstungen, etc.)
  • Prüfung der Elektroinstallation nach DIN VDE
  • Montage und Prüfung der erforderlichen Erdungs- und Schutzmaßnahmen

KIMA ist durch den TÜV Nord nach DIN ISO 45001 zertifiziert. Unser Ziel ist es die Gesundheit unserer Mitarbeiter, sowie aller Projektbeteiligten auf Ihren Baustellen zu erhalten und zu schützen.

Hierzu gehören u.A. folgende Maßnahmen:

  • individuelle Gefährdungsbeurteilungen unseres Arbeitsumfeldes auf der Baustelle
  • jährlich wiederkehrende Sicherheitsunterweisungen im Betrieb
  • Ersthelfer-Ausbildung (>75% unserer Mitarbeiter sind ausgebildete Ersthelfer)
  • Arbeitsmedizinische Untersuchungen unserer Mitarbeiter je nach Aufgabenbereich
  • PSA (kundenindividuell für entsprechende Gefährdungsbereiche)
  • etc.

Inbetriebnahme

Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Prozesssteuerungen durch erfahrene KIMA Ingenieure. Dazu gehört im Wesentlichen:

 

"Kalt"-Inbetriebnahme:

  • Inbetriebnahme der Bussysteme
  • Einstellung und Parametrierung unseres Lieferumfanges (z.B. Frequenzumformer, SIPROTEC Schutzgeräte, Messumformer, etc.)
  • EA-Test der gesamten Peripherie (Sensorik, Aktorik)
  • Funktionsprüfung der sicherheitsrelevanten Notabschaltungen
  • Handbetrieb / Verriegelungstest (z.B. externe Anlagen)
  • Automatikbetrieb (ohne Material)

"Warm"-Inbetriebnahme:

  • Abstimmungen mit den Anlagenverantwortlichen
  • Anfahren der Anlage (mit Material)
  • Automatik Sequenzen
  • Dokumentation durch spezielle Prüfprotokolle, wie z. B. Antriebs- und Messstellenkontrollblätter
  • Schulung und Einweisung des Produktions- und Wartungspersonals nach Inbetriebnahme
  • Prozessoptimierung gemeinsam mit dem Kunden
  • Produktionsbegleitung
  • individuelle Rufbereitschaft (z.B. während des Probebetriebs)

 

Bei komplexen Prozessen bieten wir unseren Kunden eine Vorab-Inbetriebnahme (FAT - Factory Acceptance Test) an. Durch modernste Simulationsverfahren können Prozesseigenschaften nachgebildet werden und somit die Anwendersoftware im Vorfeld getestet werden.